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详细内容

生产智能检测系统

一、 涡流探伤

产品介绍:

1. 产品包括检测系统、运动系统和软件控制系统。

2. 探伤方法包括:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、Y射线探伤、渗透探伤等。

3. 检测过程和检测运动由软件系统自动控制。

4. 可完成相关数据记录和统计及相关人员检测管理。

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产品特点:

1、 运用物理探伤方法来检测金属部件或产品内部的缺陷和裂纹;

2、 配合自开发软件控制系统,集检测控制、运动控制、数据分析、产品和检测人员管理等多功能为一体。


二、 激光检测

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产品介绍:

1. 该检测台包括检测系统和软件控制系统。

2. 检测系统采用先进的激光测距传感器,精度高,稳定性好,可用于不同长度区间的产品测量;

3. 系统软件能够根据生产管理系统给出的测试顺序(需要生产管理系统开放数据接口),实现自动检测控制和检测数据分析,判断产品长度合格与否,给出报警信息;

4. 系统软件可完成相关数据的记录,并统计测试效率和被测产品的合格率;

5. 相关设备做成联动控制,打码器根据检测结果自动打码,机械臂自动将合格与不合格产品运送至相应位置;

 

设计流程图.png

产品特点:

1. 激光检测台采用非接触式测量,不影响被测物体的运动,测量精度高、范围广、检测时间短,具有很高的空间分辨率;

2. 自开发软件控制系统,集检测控制和数据统计分析为一体。相关设备联动控制,自动化程度高。


三、 智能玻璃纤维原丝质检

玻纤方案示意图.jpg


产品介绍

1. 通过将自动化设备(六轴机器人、自动化流水线、高精度传感器)与软件管理系统结合的办法将整个质检流程融为一体;

2. 用机器人代替人工来完成高重复的称重操作、高温危险的进炉出炉操作、用软件系统来代替人工完成每个称重数据的记录、复杂的数据曲线处理等操作;

3. 使原丝质检过程对工人的专业性降低许多,且提高了质检的效率。促进了企业走向自动化的进程。


玻纤方案组成.jpg


产品特点

1. 全程自动化

2. 提高检测效率

3. 降低人工成本

4. 数据处理

5. 安全

 

四、 工程机检测

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产品介绍

1. 单钢轮单驱动压路机试验台架主要用于模拟路面,进行单钢轮单驱压路机的振动试验和行驶试验;

2. 压路机在本设备上进行振动和行驶试验,设备在速度控制、扭矩控制下运行;

3. 满足机械式单钢轮单驱压路机和液压单钢轮单驱压路机机型的试验

 

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工程机检测-振动试验台架

产品特点

1. 移动式安装

2. 无需土建,降低基建要求

3. 隔振、降噪

4. 模块化设计、安装

 


五、 农机智能装备检测系统


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产品说明

农机装备智能检测系统主要包括动力拖动部分、传感器部分、数据采集部分及数据检测软件。

其中,动力拖动部分包括西门子变频电机、联轴器、传动轴、轴承及底座等,系统在装配时采用了3D位移检测方法保证同轴精度。传感器部分包括转速扭矩传感器、三轴加速度计、温度传感器、液压清洁度检测传感器等。数据采集部分采用高精度高频数据采集仪,实现了多路信号的实时数据采集。数据检测软件由本公司*开发设计,根据企业需要定制开发,产品配备琴架式操作台,内置研华高性能工控机。

 

产品特点

1. 提供部件级全面检测

2. 基于三维设计技术

3. 自动化程度高

4. 精度高、实时性强

5. 软件自动判断

6. 系统通用性强

7. 产品数据维护

  8、与MES系统数据接口

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